Allergi til glasuld (isolering)

Selvfølgelig falder mistanken om et allergen først og fremmest på det mindste støv, der genereres, når man arbejder med mineraluld. Men er det? Overvej dette spørgsmål mere detaljeret.

Mineraluld. Dens sammensætning og virkningen af ​​komponenterne på menneskers sundhed

Mineraluld er en smelte af glas, sten eller slagge i form af fine fibre bundet med bindemidler baseret på phenolforbindelser. Ved undersøgelse af bomuldsuld under et mikroskop kan individuelle tynde glasfibre klart identificeres. Det er dem, der nemt smulede fra berøring, forårsager hud kløe, velkendt for alle bygherrer.

Ifølge læger kan glas, selv i denne form, ikke forårsage allergier, og ubehag på huden er intet andet end de mindste sår, der fremkommer ved kontakt med skarpe, som nåle, bomuldsuldfibre. Herfra kan vi gøre en vigtig konklusion: glasuld, hvis det ikke forårsager allergi, irriterer dets fibre huden og slimhinderne.

Udseendet af allergiske reaktioner på glasuld

Phenoler er stoffer, der findes i mange produkter, men det er i mineralulden af ​​dette stof, at en stor mængde er indeholdt. I menneskekroppen er der mekanismer til behandling af phenoler, men når en overskydende mængde af dem kommer ind i kroppen, klipper kroppen ikke. De unikke egenskaber har phenolforbindelser, der opløses perfekt i organiske opløsningsmidler og er stærkt sure.

Mineraluldbindemidler baseret på phenolforbindelser kan forårsage allergisk og ikke kun reaktion. De første symptomer på en allergi mod phenolforbindelser kan være følgende symptomer: rødme i ansigt og ører (oftest et øre, der uventet rødmer), mørke cirkler under øjnene, hud kløe og rødme i huden, manifesteret hovedsageligt under måltiderne.

Foto: Et udslæt på glasuldsallergi.

Behandling af glasuldsallergi

Til dato er der kun én effektiv metode til behandling af phenol allergier, og det er brugen af ​​et lægemiddel baseret på et specielt enzym, der nedbryder phenol. Der er også en anden metode, men på grund af den lave effektivitet bruges den ekstremt sjældent.

Essensen af ​​metoden består i fuldstændig nedlæggelse af produkter indeholdende phenol, nemlig: æbler, bananer, broccoli, tomat, tørrede frugter. Siden med en sådan kost taber kroppen ikke kun phenol, men også mange af de fordelagtige stoffer indeholdt i disse produkter, det kan ikke være en effektiv metode til behandling af allergier.

Hvordan beskytter man sig mod allergi mod glasuld?

Den første i risikogruppen er arbejdere i den tilsvarende produktion og bygherrer involveret i isolering af mineraluld. Brug af åndedrætsværn og særlige tøj giver fremragende beskyttelse mod direkte eksponering for mineraluld på udsat hud og slimhinder.

Støv tilbage på vanskelige steder efter installering af bomuldsuld bør fjernes ved hjælp af støvsugere med fugtfiltre, hvilket gør det muligt at indsamle den maksimale mængde mikroskopiske støvpartikler, der forårsager irritation.

Det er også værd at nævne, hvordan man lindrer kløe efter direkte kontakt med mineraluld. Umiddelbart efter afslutningen af ​​arbejdet skal du tage et køligt brusebad uden at gnide, men blot skylle den berørte hud. At gnide kroppen med et håndklæde er ikke det værd, da det kan føre til endnu mere kløe. Det næste brusebad kan gøres ved hjælp af en vaskeklud og brusegel.

Hvis du finder en fejl i teksten, skal du sørge for at lade os vide om det. For at gøre dette skal du blot markere teksten med en fejl og trykke på Skift + Enter eller blot klikke her. Mange tak!

Tak for at lade os vide om fejlen. I den nærmeste fremtid vil vi rette alt og stedet bliver endnu bedre!

Hvordan slippe af med kløen efter at have arbejdet med glasuld?

Først skal du forsøge at minimere kontakten på åbne områder af kroppen med glasuld. Det vil sige, at disse åbne områder af kroppen skal være så små som muligt. Brug derfor arbejdstøj, handsker, binde et hoved med et tørklæde eller bære en hat. Bukser er gemt i sokker, og sko bruger lukkede sko, støvler. Beskyt dit ansigt med åndedrætsværn eller maske. Efter arbejde skal du fjerne tøjet forsigtigt og forsøge at pakke arbejdsfladen indad.

Når du har fjernet tøjet, skal du sørge for at tage et bad. Det er nødvendigt at vaske alle de "nåle", der kan trænge så meget som muligt i røret med rindende vand. Vask din krop med dine hænder fra toppen ned, jo længere jo bedre. Og først da kan du vaske en vaskeklud.

Mineraluld til isolering: egenskaber, typer, valgmuligheder

Mineraluld: typer og tekniske egenskaber, udgivelsesformer, udvælgelseskriterier og fotos

Gennem årene har folk været på udkig efter beskyttelse for deres hjem fra fremmede støj og kulde. For det første lærte de at lave ild og bygge ovne, og senere kom elektricitet til gavn for menneskeheden. Men efter et stykke tid lærte folk, hvordan man anvendte materialer til at varme op i hjemmet.

Isolering, der er baseret på mineraluld, kan ikke kun beskytte huset mod forkølelsen, men også lette varmen om sommeren.

Mineraluld fremstilles i flere typer, som hver især har sine egne fordele og ulemper.

Ikke alle typer isolering kan tilskrives mineraluld, så før du køber byggematerialer og efterbehandling materialer, skal du omhyggeligt læse alle egenskaber.

Typer af mineraluld produceret i dag

Ifølge karakteristika for GOST kan slaggerfiber, glasfiber og stenuld klassificeres som varmeisolerende materialer, der tilhører klassen mineraluld. Selvom disse materialer tilhører samme gruppe, har de forskellige parametre, længde og tykkelse af fibre. Ifølge deres egenskaber vil disse variere i termisk ledningsevne, modstandsdygtighed over for belastninger og varme, fugtighedsbestandighed.

Tilbage i sovjetiske tider blev glasfiber brugt til opførelse af huse som isolering. I dag er dette byggemateriale meget rimelige priser, hvilket gør det overkommeligt til stort forbrug. Men glasfiber, i sammenligning med to andre typer, besidder stor pricklyness.

Karakteristika for glasuld

Overholdelse af forsigtighedsforanstaltninger er nødvendig under arbejdet med disse råvarer. For at vælge det mest egnede materiale er det nødvendigt at overveje egenskaberne for hver enkelt art særskilt.

Denne type fremstilles med en fibertykkelse på 5 til 15 mikrometer, og længden af ​​fibrene ligger i området fra 15 til 50 millimeter. Disse indikatorer giver elasticiteten og holdbarheden.

Overholdelse af forsigtighedsforanstaltninger og anvendelse af personlige værnemidler, når der arbejdes med mineralfiber af glasfiber, er nødvendig på grund af fibrenes skrøbelighed og muligheden for at komme i kontakt med arbejdstagerens øjne eller hud.

Hvis du ved et uheld indånder glasstøv, kan du endda skade dine lunger. Arbejderen skal have handsker, åndedrætsværn, beskyttelsesdragt og beskyttelsesbriller.

Specifikationer for glasfiber mineraluld:

Karakteristik af slagge

Dette varmeisolerende materiale fremstilles med en tykkelse på fibre fra 4 til 12 mikrometer og en længde på 16 millimeter. Sådan mineraluld er fremstillet af højovne slagge. Slagguld er ikke egnet til brug i rum med høj luftfugtighed på grund af tilstedeværelsen af ​​resterende surhed i materialet, hvilket aggressivt påvirker metaloverfladen.

Til varmeisolering af husefacaderne vil denne type mineraluld også være uegnet på grund af den øgede fugtabsorption af materialet. Brug det ikke til isolering af vandrør, både metal og plast af samme årsager. Slaget er ret svært at tage med bare hænder. Materialet er meget skrøbeligt og derfor stærkt prikket.

Specifikationer slaggeuld:

Karakteristika for stenuld

Fiberstørrelserne af denne type er næsten de samme som slaggfibre. Et særpræg ved de to første typer uld kan betragtes som manglen på dråbe i fibrene. På grund af denne funktion er stenuld sikrere på arbejdspladsen og bruges oftest end de to første typer.

Tekniske egenskaber ved stenuld:

Karakteristik af basaltuld

Mineraluld af denne type i sine egenskaber og tekniske egenskaber har indlysende fordele med de tre første typer. Dens produktion er ikke meget forskellig fra stenen, men produktionen af ​​basalt bruger ikke yderligere bindemidler og mineralkomponenter.

Sådan fremstillingsteknologi gør det muligt at forøge temperaturen af ​​opvarmning af materialet til 1000 grader Celsius og afkøling inden for 190 grader Celsius med et minustegn. I dette tilfælde bevarer basalt uld perfekt sine isolerende egenskaber. Basaltuld fremstilles i ruller eller arkmateriale, men kan også sælges som løs materiale.

Basalt, såvel som sten, der ikke er i stand til at brænde. Når de opvarmes til en overacceptabel temperatur, kan fibrene af disse arter smelte og holde sammen.

Ulemperne ved mineraluld

  • Behovet for at bruge en åndedrætsværn, når den arbejder, på grund af at dens små partikler kan komme ind i luften som støv.
  • Formaldehydharpiks indeholdt i dette materiale kan frigive phenol ved afdampning. Ved stuetemperatur er disse fordampninger udelukket, men kun med materialets kvalitet.
  • Efter opvarmning skal overfladen af ​​råmaterialet være dækket af en damptæt PVC film.

I tvivlstilfælde kan du købe mineraluld fra basalt, som ikke har yderligere tilsætningsstoffer, og derfor vil det ikke skade sundheden.

For at undgå sundhedsmæssige problemer er det kun nødvendigt at købe materialer fra store producenter, og de tekniske egenskaber af varerne svarer til dem, der er angivet på emballagen.

Fordelene ved mineraluld

På trods af nogle ulemper har dette materiale også ubestridelige fordele:

  • Mineraluldmærke PPG-200 kan bruges som brandfast materiale, som beskytter bygningen mod brand. Materialets forøgede tæthed og stivhed gør det muligt at beskytte støttestrukturerne og selve strukturen mod ødelæggelse.
  • I mange år påvirker deformationsbelastningen ikke de oprindelige egenskaber af isoleringen.
  • I en støjende by neutraliserer dette materiale bemærkelsesværdigt vibrationerne af væggene og skaber et roligt og behageligt miljø i værelserne.
  • Materialets holdbarhed opnås på grund af kemisk resistens.
  • Med udviklingen af ​​ny teknologi og brugen af ​​rammekonstruktion tillader brugen af ​​mineraluld ikke kun at reducere omkostningerne ved faciliteter, men også at reducere omkostningerne ved opvarmning af huse efter opførelse.

Hvilke kriterier skal overvejes, når de køber

Det antages, at den bedste mineraluld produceres i Tyskland. Sådant materiale kan erhverves uden tvivl. Med hensyn til prisen afhænger det direkte af materialets tæthed. Kompleksiteten ved fremstilling af råmaterialer afhænger kun af materialets tæthed og mere nødvendige udgangsmaterialer til produktion.

Glasuld og slaggeuld har ikke vist sig meget godt fra siden af ​​støjisolerende og lydisolerede materialer. Derfor har travlt med deres erhvervelse, selv på trods af de lave omkostninger, ikke engang det værd. Derudover er disse typer mineraluld meget ubelejligt under installationen, på grund af den store brummel af fibrene, der falder på arbejdstagerens hud, kan forårsage alvorlig kløe.

Ved køb af dette materiale vil det være nyttigt at præcisere med sælgeren om placeringen af ​​fibrene. Det bedste varme og lydisolerede materiale vil være basen med et lodret arrangement af fibre. Når der kræves mere holdbare typer råmaterialer, der kan modstå høje dynamiske belastninger, skal du være opmærksom på materialer med kaotisk arrangement af fibre.

Når du køber, kan du bede sælgeren om at åbne pakken med mineraluld for at sikre, at størrelsen angivet af producenten faktisk er i overensstemmelse med de faktiske parametre. Det er bedre at være overbevist personligt i erhvervelsen af ​​kvalitetsmateriale end at lytte til forsikringerne fra sælgeren og ende med en masse upassende materiale.

Før dets erhvervelse skal bestemme dets omfang. Fabrikanter angiver typisk på emballageapplikationen, for eksempel tagdækning, vægge eller gulv. Det er bedre at bruge materialet under hensyntagen til de egenskaber, som fabrikanten har angivet, således at produktet ikke mister sine egenskaber tidligt.

Livslængden for det valgte materiale skal tages i betragtning. For eksempel er det bedre at vælge uld med den længste levetid for holdbare tagtyper. Det er også bedre at vælge materialer med fugtig isolering, som vist på billedet, når taget er isoleret i huset.

Former for frigivelse af mineraluld

Organisationer, der sælger byggematerialer i dag, kan tilbyde forbrugerne flere muligheder, der har nogle forskelle i egenskaber:

Valget af mineraluld, under hensyntagen til mærket

Basalt uld anvendes oftest end andre typer, men kan have en anden tæthed, i forbindelse med hvilken producenter skelner adskillige mærker, der hver har sine egne parametre, hvor mærkenummeret indikerer stoffets tæthed i kg / kubikmeter:

  • Mineraluld P-75. Det kan bruges til isolering af visse typer tag- og loftsrum. Dette materiale anvendes til termisk isolering af rør: gas, olie, varmeanlæg. Det er velegnet til isolering af vandrette overflader, der ikke udsættes for tung belastning.
  • Mineraluld P-125. Det er beregnet til isolering af facaden af ​​huset under sidesporet. Udover vægisolering giver strukturen fremragende lydisolering. Velegnet til gulv- og loftisolering, er en ideel mulighed for indvendig vægindretning i mursten, beluftbeton og skumbetonhuse.
  • Mineralulden PZH-175, PPZH-200 anvendes som varmeisolerende materiale til vægge og gulve af metalplader og armeret beton. Bomuld uld mærket PPG-200 kan bruges til at beskytte bygningen mod ild på grund af materialets forøgede tæthed og stivhed.

Mineraluld

Mineraluld fremstilles i flere typer.

Hvilken mineraluld er bedre at vælge efter isolering: typer og deres egenskaber

Mineraluld er et materiale med en løs struktur, der opnås ved at smelte sten, slagg eller glas.

Det er en formløs fibrøs masse, nogle gange granulær - i klumper, gul eller grøn-grå.

Krav til karakteristika for mineraluld er angivet i GOST 4640-2011.

Hovedformålet med mineraluld er at reducere varmeoverførslen i bygningen. Dette er en type uorganisk isoleringsmateriale.

Mineraluld applikation

Uorganisk bomuldsuld anvendes aktivt:

  • i byggeri af bygninger som varme- og lydisolerende materiale;
  • ved fremstilling af flerlags plader til konstruktion;
  • Når der oprettes hjælpeværker til vand og gasforsyning, dræning for at reducere varmetab, øger deres pålidelighed og sikkerhed;
  • til varmeisolering af industrielt udstyr (køleskabe, kedelrum);
  • i den kemiske industri - at filtrere væsker og gasser.

Den særlige egenskab af mineraluld er høj kompressibilitet med lave belastninger. Resultatet er en stigning i termisk ledningsevne.

For at det fibrøse materiale skal være klar til brug (lastning, losning og installation) er det givet en særlig konfiguration og visse mekaniske egenskaber.

For at gøre dette skal du tilføje et bindemiddel til det (bitumen, syntetiske harpikser, stivelse) og danne stykkens produkter: plader og måtter (om nødvendigt med en ekstra lagbelægning). Både disse og andre rektangulære former, men pladerne ifølge GOST 30309-2005 er nødvendigvis fladt, og måtterne er fleksible og af betydelig længde.

En tynd mat af komprimeret materiale kaldes mineralfiltret; Matten, der er dannet af firmwaren uden at tilføje et bindemiddel, er en piercingmåtte.

For hvert produkt skal der være standard eller tekniske forhold. (For eksempel "GOST 9573-2012. Mineraluldsplader på et syntetisk bindemiddel er varmeisolerende. Tekniske forhold").

Hvordan man bruger produktet angiver byggekoder (SNiP), koder for praksis (SP) og projektet af en specifik varmeisoleret struktur.

De vigtigste typer mineraluld

Uldens egenskaber afhænger af råmaterialerne og metoden til dens produktion. Produktets egenskaber bestemmer dets geometriske parametre, egenskaberne for bomuldsuld og yderligere komponenter og elementer.

Valget afhænger af formålet med det isolerede objekt, dets driftsform, klima og forhold mv. Mineraluldsgrupper efter type råmateriale:

Basalt (sten) mineraluld

På grund af deres hårdhed og fine korn er basalt vulkanske klipper lavet af meget tynde mikrofibre - 1-3 mikrometer og lange fibre - op til 5 cm (BSTV, super tynd basalt fiber).

Varmeledningsevnen af ​​en sådan uld er den laveste. Produkter fra BSTF kan dannes uden et bindemiddel.

Med stigende fiberdiameter, varme, lydledningsevne, vægt, styrke og brugen af ​​basaltuldsændring. BSTV plader arbejde, understøttet af rammen, produkter fra "tung" basalt uld er i stand til selv at tage lasten (varmeisolering til forstærkning og plastering).

Basalt mineraluld er en del af brandbeskyttelsesstrukturer.

Fordele ved stenuld:

  • den største kemiske resistens;
  • Den højeste temperatur i STBF er op til 1000 ° C;
  • tilfældigheden af ​​placeringen af ​​lange fibre (øger porøsitet, elasticitet, styrke, fleksibilitet);
  • absorption og luftbåren og støjen støj;
  • Mulighed for brug i boliger til intern isolering;
  • Muligheden for at have gips, skræl, brug inde i væggen;
  • høj styrke (undtagen STBF);
  • holdbarhed (op til et halvt århundrede);
  • Fugernes lave hygroskopicitet (højst 1%).

ulemper:

  • relativt høje omkostninger;
  • lav maksimal driftstemperatur, hvis fibrene er bundet med en ikke-varmebestandig polymersammensætning

Produkter fremstillet af stenuld - ruller og plader med en maksimal tykkelse på 10 cm. Den anvendes også i uformet form.

Folie mineraluld

Overvejende basalt bomuldsuld. Varmeisolering øger folieens evne til at reflektere varmestråling.

Det er vigtigt! Folieret mineraluld har en skinnende overflade i retning af et varmt rum.

Slaggeuld

Råmaterialer til denne type mineraluld er metallurgiske slagger. Længden af ​​dens fibre er i gennemsnit 16 mm med en diameter på 4-12 mikrometer.

Slaggernes egenskaber er således, at det er rimeligt at anvende materialer baseret på det til isolering af ikke-beboelsesbygninger.

Cons slagge uld:

  • hygroskopicitet (udelukker facadeisolering og isolering af vandforsyning);
  • den laveste begrænsende anvendelsestemperatur og sintringstemperatur;
  • dårlig tolerance til pludselige temperaturændringer;
  • taunt;
  • tilstedeværelsen af ​​fænolformaldehydharpikser, der er sundhedsskadelige, hvis deres koncentration ikke svarer til den af ​​fabrikanten angivne
  • uforenelighed med metaloverflader, med sandsynligheden for kontakt med vand (årsagen - slaggens surhed).

Fordelene ved slagge:

  • den højeste kemiske resistens
  • Mulighed for montering på krøllet, herunder afrundede overflader;
  • god lydisolering;
  • holdbarhed (bevaring af arbejdskvaliteter i driftstilstand op til et halvt århundrede);
  • lav pris.

Glasuld

I den fælles varenomenklatur for udenrigsøkonomisk aktivitet i den eurasiske økonomiske union (TN VED EAEU) er "glasuld" tildelt en særskilt kode - 7019.

Det forklares, at det er mineraluld, men med et bestemt indhold af siliciumoxid, alkalimetaloxid eller boroxid. Andre typer mineraluld er inkluderet i en anden overskrift (6806).

I en smelteovne til fremstilling af glasuld smelter blandingen til fremstilling af glasglasparti.

Fordele ved glasuld:

  • Fiberlængden kan være op til 5 cm;
  • Fibrene forbliver på grund af det beskyttende lag tilstrækkeligt elastisk med en betydelig tykkelse (en hindring i retning af stødstøj);
  • høj kemisk resistens
  • Større anvendelsesmuligheder (undtagen kontakt med opvarmede overflader): Fra indvendige skillevægge til facader (med god vandtætning);
  • lav pris

Ulemperne med glasuld:

  • dårlig varmebestandighed
  • lav maksimal applikationstemperatur;
  • barb (lav med moderne fibercoating);
  • Signifikant vandabsorption af glasfiber (dampbeskyttelse er nødvendig).

Standard: GOST 10499-95. "Produkter varmeisolerende fra glas stapelfibre. Tekniske betingelser.

Mineraluldmåtter syet

Ifølge GOST 21880-2011 er forskellen i måtten fleksibilitet med en tykkelse på 4 til 12 cm. Det er nemt at montere og montere på buede overflader.

Stitched måtter med tråd, glasfiber, hørledninger, etc., foret med metal mesh, glas eller mineral klud, basalt fiber mesh, folie, osv. Disse ekstra materialer påvirker temperaturen grænsen af ​​matten.

Det er vigtigt! Tilstedeværelsen af ​​en folieforing ændrer brændbarhedsgruppen af ​​mineraluldsmat fra NG til G1.

Virkningen af ​​mineraluldisolering på dugpunktet

I tykkelsen af ​​den omsluttende struktur - bygningens ydervæg er dugpunktet sat i et lodret plan. Det kan være tættere på den ydre eller indre overflade, eller sammenfaldende med en af ​​dem. Med skift af årstider og vejr bevæger denne grænse sig.

Den varmeisolerende enhed "bevæger" dugpunktsplanet:

  • internt - i retning af rummet,
  • udadvendt.

Eksperter bemærker, at kun i et tilfælde ud af ti interne isolering af den indesluttende struktur er muligt.

Når der isoleres fra gaden, er dampspærren anbragt indendørs. Der er et mellemrum mellem isolering og facadebeklædning (med eller uden forrude) - så ullen ikke forbliver våd, hvis dugpunktspositionen er i den. (Det er kun muligt at nægte vindbeskyttelse ved ekstern opvarmning, hvis det modstående materiale er lufttæt - glas, keramik, metal).

Isolering kælder og loftet gulve (hvis kælderen og loftet er koldt) isolere fra damp nødvendigvis. Plader eller måtter af mineraluld er placeret på kælderen og er dækket af en dampspærre. Isolation loftsoverlap dækker bunden af ​​filmen.

Det er vigtigt! Hvis en dampspærremateriales rolle udføres af en ensidig membran (den ene side er blank, den anden er fleecy), så glider den blanke side mod isolatoren.

Fordele og ulemper ved isolering

Fordele i sammenligning med materialer fra økologiske råmaterialer mineraluld:

  • brænder ikke (alle typer mineraluld tilhører klassen NG, GOST 31309-2005, NPB 244-97);
  • bevarer varme og lyd godt;
  • tåler temperaturudsving og virkningerne af aggressive stoffer;
  • det er ikke underkastet råtning;
  • vokser ikke mugne;
  • ikke beskadiget af insekter og gnavere;
  • dampgennemtrængelige;
  • har gode operationelle egenskaber
  • har en acceptabel pris
  • tilstrækkeligt holdbart.

ulemper:

  • tvungen brug af personlige værnemidler ved enhver manipulation af materialet eller varmeisolerende produkt for at beskytte fibre og flygtige komponenter af støvforsyninger
  • konsolidering ved fastgørelse
  • tilbøjelighed til caking (uformet materiale);
  • luftstrøm (behovet for vindbeskyttelse);
  • manglende vibrationsmodstand, undtagen STBF.

Det er vigtigt! Hjælpeelementer i varmeisoleringskonstruktion (forstærkning, fastgørelse, maling) øger sin totale termiske ledningsevne.

Forholdsregler ved arbejde med mineraluld

Ved montering af fragmenter af mineralfiber er farlige. Kort og skarp, de forårsager betændelse i huden og luftveje. Farlige og flygtige bestanddele af bindemidler.

I driftstiden med en kvalitetsydelse af hele isoleringssystemet er mineraluld ikke støvet.

Enhver handling med bomuld i et lukket rum skal ledsages af forsyning og udluftning. Brug af beskyttelsestøj og åndedrætsværn er obligatorisk. Affald, der genereres under installationen, tages til deponering til industriaffald eller returneres til fabrikanten til bortskaffelse.

Den mest værdifulde egenskab af mineraluld som et element i bygningskonstruktioner er dets brandsikkerhed.

Evnen til at passere damp er også vigtig: Indendørs fugt er årsagen til mange sygdomme. En række mekaniske egenskaber, en bred vifte af produkter og en overkommelig pris er bekvemme.

For den høje kvalitet af isolering og en lang levetid for varmeisoleringsstrukturen er det vigtigt at bruge arbejdet hos faglærte arbejdere til at observere arbejdets teknologi og teknologi.

Hele sandheden om mineralulden, se videoen:

Om egenskaberne af Rockwool sten mineraluld se videoen:

Hvilken mineraluld er bedre til isolering, hvilken mineraluld er bedre at vælge?

Hovedformålet med isolering - reducerer varmeoverførslen i bygningen. Blandt de uorganiske materialer til varmeisolering vælges ofte mineraluld. Mekaniske egenskaber, produktkvalitet i forbindelse med egenskaberne af råmaterialer, produktionsteknologi. Det er vigtigt for forbrugerne at vide, hvilken mineraluld der er bedre til husisolering, ekstern og intern isolering af lokaler.

Om brugen af ​​isolering

Den generelle kategori af varmelegemer opnået ved metoden til at dele råmaterialerne i fibre kaldes mineraluld.

Den udbredt anvendelse af uorganisk isolator er forbundet med høje termiske og lydisolerende egenskaber:

  • konstruktion af ingeniørkommunikation;
  • at beskytte industrielt udstyr
  • inden for byggeri.

Termisk isolering af tagets tag

De vigtigste fordele ved mineraluld:

  • organiske elementer er fuldstændig fraværende i produktets struktur, hvilket gør det muligt at gøre levetiden ubegrænset;
  • off-class NG, NPB 244-97;
  • Materialet tilhører vejrtrækningsvarmerne - den fibrøse struktur gør det muligt at passere overskydende dampe, luftcirkulation forbliver;
  • undergår ikke nedbrydning, støbning;
  • tiltrækker ikke insekter, gnavere;
  • tåler temperaturudsving, eksponering for aggressivt miljø.

Mineraluld anvendes i udsmykningen af ​​lokalerne i henhold til byggekoder (SNiP), regler. Materialets dampgennemtrængelighed er særlig vigtig for isolering, lydisolering af træ, stenstrukturer. High performance egenskaber af de bedste typer af mineraluld, rimelig pris - de vigtigste faktorer for forbrugernes valg.

Hovedtyper

Kildematerialet, fremstillingsteknologi bestemmer produktets fremtidige egenskaber, en type mineraluld. Hovedgrupperne efter type råmaterialer:

  • sten (basalt);
  • slagge (slagge);
  • glasfiber (glasuld).

Basalt mineralvand

Råmaterialet til fremstilling af isolering er en vulkansk sten (basalt) eller dolomit. Materialets hårdhed og fine korn gør det muligt at lave super-tynde (1-3 mikron) fibre op til 5 cm lange i mineraluldens struktur. På grund af det lille antal ingredienser anvendes simple fremstillingsmetoder. Den termiske ledningsevne af stenuld blandt de vigtigste typer af isolering er den laveste.

Basalt Fiber Isolering

Relateret artikel - hvilket er bedre, polystyren skum eller mineraluld?

Fordelene ved denne type er vist i følgende egenskaber:

  • Stivhed i kompression - Installation af vertikale isoleringsplader kræver ikke understøtningsstøtter;
  • kemisk resistens;
  • holdbarhed (levetid op til 50 år)
  • lav hygroskopicitet - optimal luftfugtighed opretholdes
  • høj styrke, elasticitet;
  • god lydabsorption - høj grad af støjisolering;
  • brandmodstand - op til 1000 ° C;
  • miljøvenlighed.

Basalt uld kan modstå belastningen, når den forstærker, plejer overfladen. Isoleringsplader placeres inde i væggen som en del af brandbeskyttelsesstrukturer.

Høje operationelle kvaliteter giver alsidighed basaltisolering.

Foliering af stenuld forbedrer produktets isolerende egenskaber. Når du placerer ark, er det vigtigt at lede den skinnende overflade mod rummet.

I arbejdet med basalt er mineraluld mere praktisk i sammenligning med andre former for isolering på grund af, at der ved fremstilling af fibre ikke tages spidse former.

Ulemperne ved materialet omfatter:

  • støvdannelse under arbejdet - der kræves en maske eller åndedrætsværn;
  • forholdsvis høje omkostninger.

I praksis fortsætter den store efterspørgsel i privat konstruktion til sten mineraluld, fordi:

  • Pladernes kvalitet opfylder fuldt ud kravene til intern og ekstern vægisolering;
  • Processens kompleksitet er lavere end ved arbejde med andre typer mineraluld.

Glasuld

Fremstillingen af ​​glasfibermateriale er baseret på brugen af ​​op til 80% kuldet, siliciumrock som råmateriale. Tilsætning af sand, sodavand, kalksten og andre ingredienser overstiger ikke 20%.

Blandingen smeltes, blæses af centrifuger for at opnå fine fibre, hvis længde er ca. 5 cm.

Produktets ydeevneegenskaber er af god standard, men brug af beskyttelsesudstyr er nødvendigt for at arbejde med glasfibermateriale.

Den udbredt anvendelse af glasuld på trods af det store udvalg af alternative varmelegemer baseret på visse fordele ved materialet:

  • kemisk resistens;
  • isolering af ujævne overfladeformer;
  • god lydabsorption
  • vibrationsmodstand;
  • lav varmeledningsevne
  • brandsikkerhed;
  • lav pris

Væsentlige ulemper ved materialet er:

  • høj vandabsorption - brug for dampbeskyttelse;
  • taunt;
  • lav varmebestandighed
  • behovet for pålidelig isolering
  • Driftstiden er op til 10 år, betydeligt mindre i sammenligning med andre varmelegemer.

Arbejde med glasuld kræver særlig pleje: øget beskyttelse af sygeorganerne, luftveje og hud.

Fibrens store skrøbelighed medfører risiko for partikler i lungerne, slimhinder, som forårsager alvorlig irritation, ødem og allergiske reaktioner.

Arbejde med glasuld

Top producenter

Fra brugen af ​​ordentlig isolering afhænger komforten og sikkerheden hos mennesker i rummet. Ledere i produktionen af ​​mineraluld søger at opnå en kombination i produktet af bygningsfordele, produktets miljøvenlighed og samtidig opretholde en acceptabel pris for produktet.

Ifølge forbruger anmeldelser i rangordningen blandt de bedste mærker er som følger.

Rockwool

Dansk firma med fabrikker i Rusland. Stenuld er produceret med forbedret ydeevne:

  • brandsikkerhed - fibrene kan modstå op til 1000 ° С (standard 600 ° С);
  • lydabsorption - produkter vælges til akustisk komfort;
  • miljøvenlighed;
  • holdbarhed - fastholder kvalitetsindikatorer i driftsperioden
  • varmeisolering.

Mere om Rockwool.

Paroc

Ved fremstilling af basaltuld identificerer virksomheden prioriterede kvalitetsområder, som er:

  • energibesparelser, herunder varme;
  • miljøvenlighed;
  • lydisolering;
  • brandsikkerhed.

Fabrikanten tillader ikke fakes, realiserer fordelene ved stenuld fuldt ud.

Ulempen er den høje pris.

Isover

Producenten producerer to typer isolering: sten og glasfiberuld. Dette passer til bygherrerne, der har brug for forskellige materialer på betingelserne for de genstande, der opføres. Den bedste side af produktet er en reduktion i produktets "spikiness", samtidig med at de vigtigste indikatorer holdes høje karakteristika.

Værdi for pengene - kvaliteten af ​​dette firma er en af ​​de bedste mineraluld på markedet.

Knauf

Produkterne er repræsenteret af basalt mineraluld og glasfiberbaseret isolering.

En vigtig faktor var det specialiserede formål med produkter, der afspejles i navnene:

  • Akustisk partition;
  • TEPLOSTEN;
  • Termisk Blod og andre

Miljøvenligt materiale er designet til byggearbejde på opførelse af beboelsesbygninger. Høj pris - den eneste ulempe.

IZOVOL

Attraktive lave priser på basaltprodukter, der anvendes til vægisolering, facader, tagdækning. Kvalitetsindikatorer opfylder standarderne.

Ulempen er, at materialet i arbejdet er lille. Specielt krævet retning - efterbehandling mineraluld Izovol mansards og hældte tage.

Minvat adskiller brandmodstand, miljøvenlighed, god præstation af varmeisolering.

Forbruger valg

I privat byggeri er ca. 80% af den overtagne isolering basalt og sten mineraluld, som er kendetegnet ved universelle kvalitetsegenskaber. Slag- og glasfiberuld bruges mere ofte i virksomheder til varmeisolering af bestemte genstande.

I praksis, hvilken mineraluld er bedre til isolering, skal du beslutte med hensyn til den specifikke struktur, rum, struktur. I designbeslutningerne forudsiger eksperterne på forhånd, hvilken tæthed mineraluld er bedre at vælge, hvordan man bruger materialet korrekt.

Fejl opstår oftest ikke på grund af isoleringskvaliteten, men på grund af dets forkerte brug. Det anbefales at omhyggeligt studere oplysningerne fra producenten om egenskaber og egenskaber ved mineraluld, anvendelsesmuligheder.

Alt om egenskaberne ved mineraluld

Højkvalitets isolering af huset beskytter sikkert mod frost og sommervarme. Til sin installation tilbyder en bred vifte af materialer. Blandt dem tager mineraluld en værdig plads, vi betragter dens sorter og egenskaber mere detaljeret.

Råmaterialer til fremstilling af isolering

Mineraluld - fiberisolering, hvis egenskaber og struktur er afhængig af råmaterialet. Tre typer materiale anvendes til produktion:

  • glas;
  • højovne slagge;
  • klipper - dolomit, basalt, diabase.

Råmaterialet til mineraluldproduktion bør producere resistente fibre under forarbejdning og har en lav smelte temperatur. Materialet anvendes i ren form (basalt, diabase) eller som en del af en blanding.

Diameteren og længden af ​​fibrene afhænger af råmaterialets kemiske sammensætning. Deres standardstørrelse er 1-10 mikron, længde fra 2-3 mm til 20-30 cm. Med stigende fiberdiameter øges dens termiske ledningsevne, så parameterværdien er normalt begrænset til 8 mikron.

Lange fibre tilføjer blødhed og elasticitet til produkter.

Egenskaber og egenskaber af sorter minwata

Glasuld - fremstillet af en blanding af sedimentære klipper (kalksten, sand, dolomit) samt glasaffald. I produktionsprocessen opnås elastiske fibre i gul farve. Efter transport og åbning af pakken genopretter materialet hurtigt sin form. Mineraluld isolering tilbydes i ruller og plader af forskellig hårdhed.

Producerede produkter med et lag folie eller glasfiber. Manglen på materiale - skrøbelighed og kausticitet af fibre. De forårsager irritation af hud, øjne og lunger. Det er nødvendigt at arbejde med et varmelegeme i beskyttelsesbriller, en kulør og en åndedrætsværn. Materiale indikatorer:

  • varmeledningsevne - 0,03-0,052 W / (m * K);
  • Fiberlængde og diameter - 15-50 mm, 5-15 mikron;
  • maksimal temperatur - + 450ºC.

Slaguld er produceret af affald fra højovne og pejsovne. Denne type isolering har skøre fibre og kræver omhyggelig håndtering. Materialet er meget hygroskopisk, og når det er vådt, udviser det sure egenskaber. Det anbefales ikke til termisk isolering af rør og facader af bygningen.

Slaguld er installeret som fyldstof i ramhus, men kun for tørre rum. Dette er den mest upålidelige type mineraluld, dens fordel er billig.

  • varmeledningsevne - 0,046-0,048 W / (m * K);
  • Fiberlængde og diameter - 16 mm, 4-11 μm;
  • arbejdstemperatur - + 300ºC.

Stenuld - råmaterialet til dets produktion er rockmelts. Som bindemiddel anvendes bitumen, komposit og syntetiske forbindelser.

Anvendelsen af ​​phenol-formaldehydharpikser er udbredt, på grund af hvilke varmeisoleringsegenskaber forbedres. Mineraluldsplader af basalt brænder ikke, tåler store belastninger, må ikke tiltrække gnavere.

Holdbart materiale anvendes til varmeisolering af bygninger og til beskyttelse mod brandkanaler, søjler, lofter, gennemtræk gennem taget.

Stenuldindikatorer:

  • varmeledningsevne - 0,035-0,042 W / (m * K);
  • fiberlængde og diameter - op til 50 mm, 5-10 mikron;
  • maksimal temperatur - + 600-1000º.

De vigtigste egenskaber ved mineraluld

Materialets popularitet blandt forbrugere skyldes dets arbejdsegenskaber og rimelige priser. Isolering produceres i form af ruller, plader, måtter og papirmasse, der påføres med en kompressor. Blandt fordelene minvaty:

  • Brandsikkerhed - Materialet er en af ​​de få isoleringer, der ikke understøtter forbrænding.
  • Lav varmeledningsevne - mineraluld opretholder pålideligt varme, hvilket forhindrer dets passage. Et isolationslag med 10 cm effektivitet svarer til 25 cm tømmer og 117 cm af en mur.
  • Dampgennemtrængelighed - Varmeisoleringslaget begrænser ikke den naturlige luftudveksling og giver et sundt indeklima.
  • Biologisk stabilitet - alle former for mineraluld er ikke udsat for virkningen af ​​skimmelsvamp og svampe, de har ingen interesse for gnavere.
  • Holdbarhed - basaltmateriale bevarer egenskaber i 50 år. Slag mineraluld vil tjene mindre, det er tilrådeligt at bruge det til midlertidige bygninger - lagerhuse, skure.
  • Lydisolering - på grund af den fibrøse struktur med et højt indhold af luftisolering er en fremragende støjisolator.

Størrelsen af ​​rullen af ​​termisk isoleringsmateriale er: bredde - 1,2 m, længde fra 7 til 12 m, tykkelse - 50 mm, og pladerne har en større variation i størrelse afhængigt af producentens mærke.

Virkningen af ​​tæthed på egenskaberne af isolering

Når man vælger et varmeisolerende materiale, er det nødvendigt at overveje dens densitet og tykkelse. Fra disse indikatorer afhænger vægten, modstanden mod stress og belastning og omkostningerne ved isolering.

  • Den rullede klud med en tæthed på 35 kg / m3 anvendes til vandret placering uden lastning.
  • Plader af mineraluld 75 kg / m3 er installeret i indvendige skillevægge, gulv og loft.
  • Opvarmning af facaden er et materiale med en indikator på 125 kg / m3.
  • Hårde plader mineraluld anvendt til gulvbelægninger og bærende betonkonstruktioner.

Beskyttelsen af ​​bygningskonstruktioner mod brand og tilstrækkelig styrke til isolering af tag og gulve under skrælnet muliggør øget materialestivhed og en tæthed på 200 kg / m3.
Denne indikator påvirker kun lydisoleringsegenskaberne og dampgennemtrængelighed.

Minvata i form af plader: egenskaber og funktioner

Isolering i pladerne er praktisk at installere, modellerne er tilgængelige med riller til tæt sammenføjning uden kold broer. Størrelsen er fra 0,6-1 til 1,2m, tykkelsen er 30-200 mm. Materialet er lavet med et eller flere lag, der kan forstærkes med glasfiber, øger modstanden mod fugt på grund af tilsætningsstoffer. Der er flere typer stenuldspladens hårdhed:

  • blødt - lagt i lofter, indpakket rørledninger;
  • halvstiv - komprimeret ved sprøjtning bitumen eller syntetisk harpiks, der anvendes til udvendig væg isolering, gør sandwich paneler;
  • stiv - bruges til termisk isolering af metalkonstruktioner, udvendige vægge, tagdækning.

Mats, cylindre og mineraluld til blæsning

Mineraluldplader er små og nemme at installere selv. Mats adskiller sig fra dem i store dimensioner - 7-12 m. Det er bedre at arbejde med sådant materiale med en partner.

Det betydelige område af isolering giver dig mulighed for hurtigt at lægge et lag af isolering på loftet eller væggen. Resultatet er et minimum af sømme, der skal lukkes.

Når transporten er malet, rulles de op, efter at de har købt og skåret emballagen, genopretter de let form.

Cylindre anvendes til varmeisolering af motorveje. Forstærkning af strukturen lavet af bomuldsuld gør det muligt at anvende et forstærkende net, og ydersiden er beskyttet af en folie. Produktmål: Indvendig diameter fra 12 til 325 mm, længde 1,2 m, tykkelse fra 20 til 90 mm.

Materialet baseret på glasfiber anvendes uden at danne spoler eller plader, det blæses ved hjælp af specialudstyr på overfladen, der skal opvarmes. Denne teknologi giver dig mulighed for at isolere de komplekse strukturelle elementer i taget.

Ulemperne ved termisk isoleringsmateriale

På grund af dens hygroskopiske egenskaber kræver mineraluldisolering obligatorisk beskyttelse mod fugt. Når materialet anvendes i en flerlags konstruktion, brydes den ned med hydro- og dampbarriere klud.

En anden minus isolering er sprøde fibre, som under installationen irriterer huden og slimhinderne. Dette gælder især for glas og slaggeuld. Du skal sætte dem i beskyttelsesudstyr og åndedrætsværn.

Forbrugerangst forårsager formaldehydstoffer i mineraluldens sammensætning. Isolering med phenolforbindelser er bedre at bruge udenfor, selvom det ikke er farligt ved almindelige temperaturer. Ved anvendelse af mineraluld er det vigtigt at observere teknologien og sørg for at dække materialelaget med en dampisolerende film, der ikke tillader støv fra fibrene at trænge ind i rummet og fugt i isoleringen.

Mineraluld applikation

Karakteristika og egenskaber ved mineraluld

Ved valg af isolering er et af de førende materialer mineraluld, hvis egenskaber og egenskaber tillader forbedring af objektets brandsikkerhed, lyd og varmeisoleringsparametre.

Det har en naturlig sammensætning, nem at montere, dens levetid er op til 50 år. Samtidig er mineraluld tilgængelig til en pris og kommer i form af ruller eller plader, hvilket gør brugen omkostningseffektiv.

Valget til fordel for en bestemt varmelegeme på grund af deres tekniske egenskaber og egenskaber. Det afhænger af deres nemme installation og varighed af materialets drift. Karakteristika for mineraluld er som følger:

  • termisk ledningsevne koefficient varierer fra 0,03 til 0,052 W / m · K, afhængigt af tykkelsen og densiteten af ​​laget;
  • Fiberlængden er fra 15 til 50 mm, og deres diameter er 5-15 mikron;
  • Maksimal temperaturbegrænsning af drift fra + 6000С til + 10000С;
  • fibermateriale: glas, sten (basalt, dolomit osv.), slagge fra højovne;
  • bredden af ​​pladerne og spolerne er 0,6-1 m, og tykkelsen er fra 30 til 200 mm;
  • materialetæthed fra 25 til 200 kg / m3.

De vigtigste egenskaber ved mineralisolering omfatter:

  • fleksibilitet til at tillade overflademontering med næsten enhver geometri og for at danne hermetiske sømme
  • høj brandmodstand, som det er ret nemt at sikre kontakt med de opvarmede strukturer med let brændbare materialer;
  • helt naturlig sammensætning, fraværet i udnyttelsen af ​​giftige eller skadelige stoffer;
  • optimal dampgennemtrængelighed, som forhindrer kondensering på overfladen med materialet i kontakt som et resultat af en skarp temperaturforskel;
  • modstand mod biologiske virkninger: svampe, skimmel, gnavere og andre skadedyr;
  • lydisoleringsegenskaber;
  • hygroskopicitet: Som følge af fugtindtrængning mister materialet sine isolerende egenskaber, så ved installation er det nødvendigt at lægge vandkvalitet af høj kvalitet oven på den.

Mineraluld

Typer af mineraluld

Følgende typer mineralske watt fremstilles, hvis egenskaber og egenskaber har væsentlige forskelle:

  • glasuld;
  • slagge uld;
  • stenuld;
  • basalt uld.

Glasuld

Glasuld er det billigste materiale, da det er lavet af genbrugsglas, sand, kalk og kemiske reagenser i ovne ved høje temperaturer, efterfulgt af at blæse under tryk fra en centrifuge gennem et specielt gitter. Tykkelsen af ​​fibrene er 5-15 mikron, længden er fra 15 til 50 mm. På grund af formaldehydindholdet anvendes til isolering af boliger: industrielle værksteder, varehuse, værksteder mv.

Ved montering på grund af glasfiberens skrøbelighed er det nødvendigt at bruge personlige værnemidler for at forhindre, at de kommer i åbne områder af kroppen eller øjnene.

Varmeledningsevnen for glasuld varierer fra 0,03 til 0,052 W / m · K. Den begrænsende opvarmning, hvor alle materialegenskaber bevares, er op til 4500. Den minimale driftstemperatur er 600 ° C. Under drift mister den ikke det oprindelige volumen og deformeres ikke.

slaggeuld

Slaggeuld er lavet af metallurgisk affald, nemlig højovnsslag. Af denne grund har den en restsyre, som følge af, at der ved kontakt med metaloverflader kan forekomme oxidationsprocesser. Derudover er materialet hygroskopisk, hvilket kræver anvendelse af vandtætning af høj kvalitet.

Tykkelsen af ​​fibrene varierer fra 4 til 12 mikron og længde - op til 16 mm. Varmeledningsevne koefficienten er 0,046-0,048 W / m · K. Temperaturintervallet, hvor det er tilladt at udnytte materialet varierer fra -500і til + 3000і.

De tekniske egenskaber ved mineraluld baseret på slaggfibre tillader ikke, at den anvendes til rørisolering, isolering af facader og forskellige ydre overflader. Derudover er det også som glasuld skørt, og derfor skal der i forbindelse med montagearbejde kræves individuelt beskyttelsesudstyr.

Stenuld

Stenuld er blottet for ulemperne ved glasuld og slaggeuld - den har ikke brølhed, den har høj trækstyrke, med tiden det næsten ikke krymper, det modstår høje temperaturer op til + 6000С og lave temperaturer fra -450і. Det er dog mindre hygroskopisk.

Stenuld er lavet af diabase- og gabbrofibre med en diameter på 5-12 mikrometer og en længde på 16 mm. Tilbyder en varmeledningsevne koefficient fra 0,048 til 0,077 W / m · K.

Velegnet til kontakt med ethvert materiale, let at bøje, kræver ikke brug af personlige værnemidler.

Basalt uld

Basaltuld samt sten er lavet af gabbro-basaltfibre med en diameter på 5-15 mikron og en længde på 20-50 mm, men indeholder ikke mineralske eller bindende additiver. På grund af dette øges temperaturintervallet for dets brug fra -1900 ± 10000 og giver det laveste niveau af hygroskopicitet sammenlignet med andre mineraluldsisolering.

Koefficienten for termisk ledningsevne varierer fra 0,035 til 0,039 W / m · K. Lydisoleringsniveauet er 0,9-99 dB. Materialet tilhører klassen ikke-brandfarlig, så den kan komme i kontakt med opvarmede strukturer. Basaltuldens levetid er op til 80 år.

Basalt mineraluld i form af plader

Mineraluldskvaliteter og deres egenskaber

Parametre og egenskaber ved mineraluldisolering klassificeres afhængigt af isolationsdensiteten som følger:

Minvat P-75 har en densitet på 75 kg / m3 og har høj fleksibilitet. Egnet til termisk isolering af ikke-lastet vandret eller med minimal hældning af strukturer samt kommunikation. Det bruges også til termisk isolering af tag, lofter, lofter, lagre gulve, VVS og varmeledninger, ventilationskanaler.

P-125 mineraluld med en tæthed på 125 kg / m3 afviger fra den foregående klasse, idet den har fremragende lydisoleringsegenskaber, høj styrke og optimal fleksibilitet. Det vigtigste anvendelsesområde er isolering af gas- eller skumbetonvægge, indvendige skillevægge, facader, balkoner.

Karakteristika for typer af mineraluld mærket PZH-175 har en betydelig forskel fra konventionelle varmeapparater på grund af den øgede stivhed, der tillader installation på belastbare og vertikale strukturer. Deres tæthed er 175 kg / m3, de har fremragende lydisolering og minimal brandmodstandsegenskaber. De er lagt på stål, træ og betonfladele.

Minvat PPG-200 har en tæthed på 200 kg / m3 og har en høj stivhed og opfylder alle krav til brandfarlige materialer.

Anvendes til isolering af industri-, lager- og kommercielle faciliteter.

Installation er kun mulig på flade overflader med statisk belastning, da pladerne har minimal fleksibilitet på grund af brugen af ​​et forstærkende indre lag.

Basalt folievæv i en rulle

Mineraluldskriterier

Ved valg af en egnet type mineraluldisolering anbefales det at basere sig på følgende kriterier:

  • varmeledningsevne koefficient og materialetykkelse;
  • tæthed af ark, der karakteriserer belastningen på isolerede strukturer
  • hygroskopicitetsindikatorer;
  • type materiale forsyning: ruller eller plader;
  • lydisoleringsegenskaber;
  • type fibre og tilstedeværelsen af ​​skadelige kemiske komponenter i sammensætningen
  • trækstyrke og fleksibilitet for isolerende overflader af kompleks form.

Erfarne eksperter giver følgende anbefalinger og tips om valg af høj kvalitet mineraluld:

  • På trods af de høje omkostninger for mærkevareproducenter anbefales det at bruge det, da det har garanterede egenskaber og, vigtigst af alt, har den deklarerede holdbarhed;
  • valget af ruller eller plader afhænger af typen og kompleksiteten af ​​isoleringsarbejdet, men bør altid reduceres for at opnå det mindste antal leddene;
  • det er bedre at kassere materialet med fibre arrangeret vandret eller lodret til fordel for kaotiske, da det har større styrke;
  • kostprisen for uld bestemmes ikke kun af typen af ​​fibre, men også af deres tæthed, så det er vigtigt først og fremmest at studere de tekniske egenskaber og ikke at se på prisen;
  • du skal finde den bedste mulighed for at opnå en tilstrækkelig grad af isolering og samtidig ikke overbelaste den bærende struktur;
  • til isolering af boliger bør udvælges mineraluld med et minimumsindhold af formaldehydharpikser;
  • isolering, selv med et minimumsniveau for hygroskopicitet, skal være vandtæt for at maksimalt forlænge levetiden, og der skal derfor foretages forudgående ændringer i omkostningsoverslagene;
  • Før du køber, er det vigtigt at sikre, at materialet overholder de angivne egenskaber: arkstørrelse, tykkelse, fleksibilitet og formbevarelse.

Produkter af mærkevareproducenter har garanterede egenskaber.

For at lette installationen er det desuden vigtigt at vælge mineraluld for stivhed, som gør det muligt at slutte tæt sammen med batten for at udelukke udseendet af luftspor, huller og andre fejl. Denne parameter kan påvirkes ikke kun af lagtykkelsen, men også ved tilstedeværelsen af ​​det folierede lag eller forstærkningsfibre.

Følgende typer mineraluld kan skelnes kvalitativt med hensyn til hårdhed:

  • blød, bruges til at isolere rørkommunikation (skorstene, rør) eller tagdækning
  • halvstiv, der anvendes til ekstern varmeisolering af facader og som mellemlag i sandwichpaneler;
  • stiv, beregnet til isolering af metalplader eller træoverflader af vægge, gulve, lofter, tage etc.

Blød mineraluld bruges til at isolere rørkommunikation.

Ved valg af et materiale med en egnet varmeledningsevne koefficient, bør man styres af følgende kriterier:

  • data om gennemsnitlige temperaturer i vinter- og sommerperioder i en bestemt region;
  • tykkelsen af ​​bygningens vægge og termisk ledningsevne af de materialer, hvorfra de blev rejst.

Normalt, når du køber materialer, køber du med en lille margin i forhold til parametre. Det er dog vigtigt ikke at glemme de økonomiske fordele ved at opnå de faktiske varmeisoleringsegenskaber i forhold til de krævede og undgå overbetaling.

Fordele og ulemper ved mineraluld

Uanset den specifikke type og egenskaber har mineraluld flere fordele:

  • nem montering på alle typer materialer, der anvendes til opførelse af faciliteter
  • øget kemikaliebestandighed
  • bevarelse af alle ejendomme i mindst 30 år
  • mindskekrympning (1-5% afhængigt af typen af ​​fibre) for hele driftsperioden
  • øget brandmodstand og brandsikkerhed;
  • nem behandling;
  • anlæggets antagelighed i enhver form for lokaler med det optimale fugtighedsniveau
  • minimale varmeisoleringskoefficient
  • dampgennemtrængelighed, der forhindrer akkumulering af kondensatdråber på overfladen af ​​kontakt med andre materialer;
  • relativt lave omkostninger.

Ulempen ved mineraluldisolering er:

  • hygroskopicitet: når der opstår fugt, er alle egenskaber uigenkaldeligt tabte;
  • varmefrigivelse af formaldehyd og forbindelser baseret på det;
  • skadeligheden af ​​små fibre, der kommer ind i organerne for åndedræt og syn.

Anvendelsesområder

Anvendelsen af ​​mineraluld baseret på udvælgelsen af ​​egenskaber er tilladt i følgende øjemed:

  • varmeisolering af facadevægge;
  • isolering af opvarmede kommunikationer, ovne, skorstene og produktionsudstyr;
  • isolering af tagdækning paj, vægge, gulve, lofter, lofter;
  • isolering køling;
  • som lydisoleret materiale.

På trods af at isoleringsmaterialet indeholder en lille mængde formaldehydforbindelser, udgør deres koncentration ikke nogen fare for menneskers sundhed. Det vigtigste er at overholde alle kravene i installationsteknologien for at minimere fugtighedens indflydelse og forhindre opvarmning ud over de tilladte grænser.

Anvendelsen af ​​mineraluld separat som lydisoleringsmaterialer er ikke rentabel, men som en ekstra ejendom til termisk isolering er det en meget rentabel investering af midler. I nogle tilfælde, for eksempel når vi isolerer facaden, for at skabe et optimalt akustisk miljø inde i lokalerne, er det ikke nødvendigt at installere et lydisoleringslag.

Når man sammenligner mineraluldens levetid med sine modparter, viser det sig, at de er omtrent det samme. Samtidig er fiberisolering brandsikker og udsender ikke giftige stoffer, når de anvendes i den tilladte temperaturtilstand. Derudover er de lettere at transportere og stable.

Mineraluld - isolering, hvis egenskaber ikke på nogen måde er ringere end andre typer af varmeisoleringsmaterialer, er den mest krævede ved opførelse og reparation af forskellige genstande. Den fibrøse struktur af forskellige mineralbergarter har forskellige egenskaber og varierer i omkostninger, hvilket gør det muligt at vælge den mest rentable løsning til installation.

Anvendelse af mineraluld som varmeapparat derhjemme

Da der er flere sorter af mineraluld, bør du vælge den isolering, der bedst holder varmen, er ikke bange for fugt, høje temperaturer.

Fra de tilgængelige sorter er det nødvendigt at vælge et sådant materiale, så arbejdet med husisolering er så sikkert som muligt.

Mineraluldsisolering af enhver del af dit hjem gøres hurtigt og effektivt af InnovaStroy.

Lad os se, hvilket materiale der er bedre egnet til opvarmning af et privat hus og hvordan man udfører dette arbejde.

Typer af mineraluld

Mineraluld, som navnet antyder, er lavet af mineraler. Naturlige stoffer placeres i en smelteovne og udsættes for høje temperaturer. Den smeltede masse placeres i en centrifuge, hvor den med non-stop rotation trækkes i tynde tråde. Derefter skæres den opnåede mineraluld, pakkes.

Afhængigt af typen af ​​mineral, der anvendes til fremstilling af isolering, er der sådanne typer af det:

Glasuld er lavet af glasfibre. Det opnås fra sandet under dets smeltning under påvirkning af temperaturer over tusind grader Celsius. Tilsvarende gør slagge. Kun i stedet for sand slagge metaller anvendes.

Disse to typer materialer er yderst ubelejlige at bruge, da de indeholder små partikler af glas eller slagge. De kommer på åbne områder af kroppen, irriterer huden og slimhinderne.

Hvis valget faldt på en af ​​disse varmelegemer, skal du arbejde i tykke tøj, beskytte hænder og ansigt.

Det er meget mere behageligt at gøre isoleringen med stenuld eller basalt, hvilket er dets mangfoldighed. Stenuld er lavet af vulkansk sten og har et højt brandniveau.

Så hvilken mineraluld er bedre? Selvfølgelig, sten. Det er hundrede procent lavet af naturlige råvarer uden tilsætning af syntetiske stoffer. For at arbejde med det er det ikke nødvendigt at beskytte hænder og ansigter, da materialet er en homogen fiber uden indeslutninger af stenbaserede partikler. Denne varmeapparat passerer luftdamp, brænder ikke; besidder de høje lydisoleringsindikatorer.

Men endnu bedre er dets derivat basalt mineraluld. Den har det laveste niveau af termisk ledningsevne af alle typer mineraluld (0,039), det isolerer fuldstændigt nabokvarter fra lyde, herunder døv mekaniske stød.

Karakteristikken for mineraluld er som følger:

  • Når den udsættes for åben ild, brænder den ikke. Selv modsat forhindrer flammens spredning yderligere.
  • Modstandsdygtig overfor biologiske effekter. Med andre ord rotter den ikke, bliver ikke dækket af mug, svampe; uinteressant for insekter og gnavere.
  • Den har en lav fugtighedsbestandighedstærskel. Praktisk taget absorberer ikke væsker.
  • Det har en høj dampgennemtrængelighed.
  • Det har et langt operationelt liv. Holder sine ejendomme i 70 år.

Basalt mineraluld er meget let, hvilket er praktisk, når det bruges som varmelegeme inde i en boligbygning. Det skaber ikke yderligere tryk på loftet. Samtidig er densiteten af ​​mineraluld meget høj (op til 100 kg / m2). Et lag isolering erstatter dobbelt murværk.

Mineraluldens tykkelse varierer. Det tyndeste lag er 5 cm, det tykkeste er op til 60 cm. For at øge graden af ​​opvarmning tager de sædvanligvis mellemstore tykkelsesplader og linjer dem i to og nogle gange i tre lag. Mulig en anden kombination af tynd med tykke plader.

Basaltuld fremstilles og sælges i ruller og plader. Det er bedst at bruge mineraluldslister til isolering af hjemmet.

Vægisolering

Mineraluld i væggene bruges til opvarmning af huset inde i lokalerne samt - som et lydtæt varmt materiale i de indre skillevægge mellem værelserne. Langs murens indre omkreds giver isolering en behagelig atmosfære i huset, er en måde at spare på opvarmning.

Opvarmning af mineralulds indvendige vægge gøres sådan:

  • 1. En trækasse er installeret på væggene. Bredden mellem lamellerne skal være 10 - 15 mm mindre end isoleringspladens bredde. Tykkelsen af ​​batten skal være mindst 25 cm.
  • 2. Et lag af isolering er lagt i batten mellem lamellerne.
  • 3. Så - det andet lag. I dette tilfælde er det nødvendigt, at sømene mellem det øverste lag falder ind i midten af ​​pladerne i det nedre lag.
  • 4. Over isoleringen foring diffusion membranen, som forhindrer indtrængning af damp.
  • 5. Top kan installeres vendt.
  • 6. Hvis der planlægges almindelig plastering eller maling af vægge, bliver lameller pakket oven på dampspærre laget. De er fyldt med gips eller spånplader.

Derudover kan mineraluld fra basalt bruges til at opvarme de indre vægge mellem boligen. Dette er især nyttigt til køkkenet, badeværelset, hvor fugtighedsgrænsen er høj.

Mineraluld i vægge af skillevægge opvarmer ikke kun boligarealerne.

Installeret isolering giver også pålidelig isolation fra forskellige høje lyde (barnets skrig, musik, det medfølgende tv, husholdningsapparaternes arbejde).

Tagisolering

Mineraluld er velegnet til tagisolering på loftet eller tagtaget. Det giver mening, selvom du ikke planlægger at bruge loftet til permanent ophold i fremtiden. Loftet, loftet - de mest sårbare dele af huset, fra det ydre miljø er de kun adskilt af et relativt tyndt tag. Varmetab beløber undertiden til 25%. Derfor er det vigtigt at isolere taget indefra.

Valget af bredden af ​​mineraluldspladen afhænger af regionen Rusland. I midterbanen anvendes en varmelegeme med en minimumsbredde på 200 mm.

Installation af isolering er som følger:

  • 1. På toppen af ​​spærrene placeres hydrobeskyttelsesfilm. Det beskytter isoleringen mod fugt, der trænger gennem taget.
  • 2. Det første lag af isolering passer ind i mellemrummet. Bredden af ​​mineraluldens blokke skal være større end afstanden mellem træbenene, 10-15 mm.
  • 3. Når du lægger det andet lag af isolering, er det nødvendigt at sikre, at sømene i de nedre lag falder midt i blokkene af det øverste lag.
  • 4. Yderligere på tværs af bjælkerne er der installeret en ekstra lathest på mindst 50 cm. Afstanden mellem lamellerne skal være 10-15 mm mindre end isoleringens bredde.
  • 5. I kassen lagtes et andet lag isolering. Dette sikrer overlapning af mulige koldbroer mellem spærrene.
  • 6. Ovenpå er ovnen dækket af en dampspærrefilm. Det sikrer, at damp kommer ind i isoleringen og bliver våd som følge af kondensering.
  • 7. Filmen er fastgjort med en hæftemaskine.
  • 8. I leddene overlapper kanterne med en afstand på 10 cm. Kantene limes sammen med et bredt klæbebånd.
  • 9. Yderligere afhængigt af det valgte beklædningsmateriale isoleres materialet med gipsplader, spånplader, træbræt.

Gulvisolering

Termisk isolering mineraluld fra basalt anvendes også til gulvisolering. Dette er især vigtigt for værelser, der ligger på første sal.

I svære frost bliver gulvbelægninger ofte kolde. Lige så vigtigt er gulvisoleringen uden boliger. I dette tilfælde er tagisoleringsarbejder valgfri.

Takket være den pålidelige vejrtrækning af jumpersne mellem øverste etage og loftet er varmetabet mærkbart reduceret.

Opvarmning af gulvet er lavet under gulvbrædderne. Værker udføres som følger:

  • 1. Bundkrydsfiner, spånplader.
  • 2. Lags er monteret på det i en afstand fra hinanden lidt mindre end isoleringstavlernes bredde.
  • 3. Dampbarrieren installeres.
  • 4. Derpå installeres to lag isolering. Det er nødvendigt at sikre, at de passer ind i et skakbræt mønster. Åbning af sømme skal være mindst 100 mm.
  • 5. Vandisolering er installeret på isoleringen, som beskytter den mod kondens. Kanten af ​​filmen skal overlappe med en afstand på 10-15 cm.
  • 6. Filmens kanter er forseglet med et bredt bånd.
  • 7. Top isolering og logs er lukket med plader af spånplader, krydsfiner, gipsvæg.
  • 8. Derefter lægges substratet.
  • 9. Top kan installeres gulve.

I sjældne tilfælde er isoleringen anbragt under skræftet. Men da mineraluldspladerne ikke er hårde nok, er de stærkt fjedrende, der kræves stor færdighed for at udføre arbejdet. Hvis der opstår en række fejl, forekommer revner og bukser på gulvet under driften. Det er nødvendigt at ændre kobleren fuldstændigt.

Facadeisolering

Basalt mineraluld bruges også til at opvarme det ydre vægge i et privat hus. Et lag af isolering på gadesiden forhindrer frostskadelige vægge i vinterkulden og væder dem i koldt vejr.

Isolering er placeret under vinyl eller træ sidespor, hængslede paneler. Udendørs isolering er som følger:

  • 1. Væggene bliver renset for snavs og affald.
  • 2. På dem fastgøres obreshetkaen. Afstanden mellem lamellerne skal være 1 til 2 cm smalere end bredden af ​​isoleringspladerne.
  • 3. Derefter lægges dampspærren. Det er muligt at anvende tagmateriale, film af fabriksproduktion.
  • 4. Læg det første lag af isolering.
  • 5. Bag det er det andet lag lagt så adskillelsen af ​​leddene er mindst halvdelen af ​​deres længde.
  • 6. Selvom plader af basalt mineraluld er forholdsvis solide, skal de fastgøres med dykker med paraplyer.
  • 7. Top isolering er dækket af vandtætning.
  • 8. Der tilsluttes yderligere skinner. De er fastgjort til sidesporet, beklædningsplader, anden beklædning.

Opvarmning af mineraluld fra basalt under sidespor, panelet er en hjemmelavet ventileret facade. Mellem isoleringen og foring af et luftpude, således at isoleringen er konstant tørrer op, ikke er fyldt med fugt.

Varmeisolering af verandaen

Ofte er der behov for at opvarme verandaen, da den om vinteren fryser gennem tærsklen. Efter at have opvarmet en veranda, vinder ejere af et hus to gange. For det første er hoveddøren isoleret.

For det andet får de et andet relativt varmt rum, hvor man kan gemme grøntsager og forberedelser. På verandaens vægge og gulve er der isolering. Varmearbejde udføres ved hjælp af mineraluld.

Varmemåder er de samme som opvarmning af andre dele af huset.

Nu ved du hvordan man skal isolere et privat hus ved hjælp af mineraluld. Og du kan bruge din viden i praksis.

Egenskaber og anvendelse af mineraluld

VarmeisoleringIngen isolering 1 173

Ethvert boligareal skal være velisoleret.

Fastholdelse af en behagelig temperatur er en af ​​de primære opgaver, der skal løses i opførelsen af ​​et nyt anlæg, eller efter det tidspunkt under driften.

Et af de pålidelige materialer af høj kvalitet, som du kan opnå opbevaring af varme inde i rummet, er mineraluld.

Hvad er mineraluld

Definitionen af ​​denne isolering er fastsat ved GOST 31913-2011. Denne slags materialer omfatter enhver isolering lavet af smeltet sten og smeltet metal slagge. Der er flere typer mineraluld, hver af dem har forskellige karakteristika, funktioner i implementeringen.

Sammensætningen af ​​materialerne er ens, forskellen er i varigheden og volumenet af de sammensatte partikler, som fylder elementet til isolering.

Antallet af og størrelsen af ​​komponenterne er forskelligt, kan ændres egenskaber. Det er vigtigt at forstå den type, der kræves i en bestemt sag.

Valget af et materiale er forudbestemt, afhængigt af behovet for at modstå mekaniske belastninger, vejrforholdene i regionen.

Sammensætningen og typerne af mineraluld

Forskellige producenter tilbyder forskellige muligheder for materialets struktur. De adskiller sig i tæthed, sammensætning. I bunden vil der under alle omstændigheder være en bestemt sten. Oftere er det karbonat- eller basaltbaserede klipper. Alt dette er en restkomposition efter metalproduktion. Ca. 10% i sammensætningen af ​​mineraluld er additiver, der tjener til at forbedre ydeevnen.

For at øge den tæthed, der anvendes sammenhængende sammensætning. Normalt er disse harpikser med phenol eller benit ler. For at øge varmeisoleringen og bedre bevare materialet er isoleringen dækket af et tyndt papirlag på toppen. Aluminium og polyethylenpartikler tilsættes til det. Du kan få flere oplysninger om isoleringens sammensætning ved at læse oplysningerne på emballagen.

Mineraluldsorter

Karakteristika for isolering afhænger helt af partiklerne, der udgør materialet.

Der er flere forskellige varmelegemer:

  • Glasuld. Den mest almindelige type isolering. Tykkelsen af ​​villi er 5-15 um, længde -. 5 cm size sådanne komponenter gør brædderne stærk, elastisk. Det er vigtigt at overholde sikkerhedsreglerne under udførelsen af ​​isoleringsforanstaltninger. Tynde tråde kan beskadige luftvejene, hvis du trækker vejret tæt på forbindelsen. Fiber gør kløehud, forårsager allergi, brændende. Sørg for at bruge åndedrætsværn og handsker, beskyttelses tøj.
  • Slag. Den består af fibre med en tykkelse på 4-12 μm, deres længde er 1,5 cm. På grund af dets sammensætning er der fatale ulemper. De tillader ikke brugen af ​​materiale på mange områder. Når det interagerer med metallet, vil det nødvendigvis oxidere. Isolering absorberer hurtigt væsken, og termiske isoleringsegenskaber er næsten fuldstændigt nulstillet. Sjældent bruges til arbejde i beboelsesejendomme.
  • Stenuld. Fibrene i tykkelsen ikke overstiger 5-12 mikron i længde 1,6 cm. Ved egenskaber svarende til den foregående synspunkter uld. Fordel - stoffet er ikke klæbrigt, hvilket vil lette installationsprocessen. Vand absorberes dårligt, fordi materialet ofte bruges til arbejde på isolering af boliger eller forretningslokaler.
  • Basalt uld. Lavet af gabbro. Indeholder ikke mange ubehagelige tilsætningsstoffer som kalksten og andre slags slagger. Mineraluldisolering sælges typisk i ruller, således at indholdet ikke forringes i lang tid. Isolationssammensætningen er ikke genstand for forbrænding, smeltning sker ved direkte kontakt med flammen.

Minvat, hvis størrelse varierer meget afhængigt af producenten, varierer efter mærke. De adskiller sig i tæthed og grad af opvarmning.

Mulige muligheder:

  • P-75. Densitet 75 kg / cm3.
  • P-125. Tætheden er 125 kg / cm3.
  • RV-175. Tætheden er 175 kg / cm3.
  • LVP-200. Tætheden er 200 kg / cm3.